ภายในโรงงานวัดอัจฉริยะไฟฟ้า: อุปกรณ์และกระบวนการผลิต เปิดเผย (บทที่ก่อน)

ในโลกปัจจุบันที่วิ่งเร็ว ความต้องการของเครื่องวัดอัจฉริยะไฟฟ้าที่มีคุณภาพสูงและน่าเชื่อถือ เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องที่เกี่ยวข้องกับความแม่นยําในบทความนี้ เราพาคุณเข้าไปในโรงงานวัดไฟฟ้าที่ฉลาดเปิดเผยถึงขั้นตอนและเทคโนโลยีที่ให้ความมั่นใจว่าทุกเครื่องวัดสมาร์ท ตอบสนองมาตรฐาน.

· การจัดเก็บวัสดุ: การปกป้องส่วนประกอบหลัก

การผลิตของเราเริ่มต้นด้วยการจัดเก็บอย่างรอบคอบ ของส่วนประกอบที่สําคัญ ที่สําคัญที่สุดคือชิป ซึ่งเป็นหัวใจของเครื่องวัดไฟฟ้าที่ฉลาดชิปเหล่านี้ถูกเก็บไว้ในโกดังที่ควบคุมอุณหภูมิป้องกันจากความเสียหายต่อสิ่งแวดล้อมการรักษาอุณหภูมิและความชื้นที่เหมาะสมเป็นสิ่งสําคัญในการรับรองว่าส่วนประกอบเหล่านี้ทํางานได้อย่างสมบูรณ์แบบตลอดกระบวนการผลิต.

·SMT (เทคโนโลยีการติดตั้งบนพื้นผิว)

จากนั้น เราก็ย้ายไปยังบริเวณการผลิต SMT (Surface Mount Technology) ซึ่งเป็นสภาพแวดล้อมที่ควบคุมได้อย่างดี เพื่อปกป้องส่วนประกอบที่อ่อนแอจากฝุ่นและมลพิษก่อนเข้าสู่สายการผลิต, คนงานผ่านห้องกําจัดฝุ่นเพื่อรักษาความสะอาดของพื้นที่ทํางาน

โรงงานดําเนินการสองสายการผลิต SMT ซึ่งประกอบด้วยหกขั้นตอนหลัก:

เครื่องพิมพ์ผสมผสม: ใช้ผสมผสมผสมผสมผสมบน PCB

หน่วยอาหาร: จําหน่ายส่วนประกอบให้กับเครื่องติดตั้ง

เครื่องติดตั้งความเร็วสูง: เครื่องเหล่านี้จะวางส่วนประกอบบน PCB โดยอัตโนมัติ ด้วยความแม่นยําที่ไม่น่าเชื่อ

เครื่องติดตั้งหลายฟังก์ชัน: สามารถวางส่วนประกอบที่หลากหลาย

เตาอบรีฟลอย: ทําให้ผสมละลาย เพื่อเชื่อมส่วนประกอบกับ PCB ได้อย่างมั่นคง

AOI (Automatic Optical Inspection): หลังการผสมผสานแบบรีฟลอว์ เครื่อง AOI ตรวจสอบบอร์ดโดยการเปรียบเทียบมันกับภาพ PCB ที่เป็นมาตรฐานรับรองว่าส่วนประกอบทั้งหมดถูกวางไว้อย่างถูกต้อง และไม่มีความบกพร่อง.

เครื่องจักรไร้หมูของ Panasonic ที่ใช้ในสายเหล่านี้ ทําให้เราผลิตได้ถึง 5,000 เครื่องวัดสมาธิแบบเฟสเดียว หรือ 3,000 เครื่องวัดสมาธิแบบเฟสสามต่อวัน โดยทั้งหมดมีอัตราการผ่านคุณภาพ 100%

·DIP (Duple In-line Package) การใส่และการเชื่อม

ขั้นตอนต่อไปในกระบวนการคือ DIP (Double In-line Package) การทํางานที่ส่วนประกอบที่ไม่สามารถติดตั้งโดยใช้กระบวนการ SMT ได้ถูกใส่ด้วยมือหรือใช้เครื่องจักรอัตโนมัติ

เราใช้เส้นการใส่สี่เส้น:

การใส่ส่วนประกอบด้วยมือ: สําหรับส่วนประกอบที่ต้องการการวางด้วยมือ

การเชื่อมคลื่น: สําหรับส่วนประกอบที่สามารถเชื่อมด้วยวิธีการเชื่อมคลื่น

ขั้นตอนนี้ทําให้แน่ใจว่าส่วนประกอบที่จําเป็นทั้งหมดถูกติดตั้งไว้อย่างมั่นคงกับ PCB

·หลังการผสมผสาน ผสมผสานมือของส่วนประกอบขนาดใหญ่

ส่วนประกอบบางส่วน เช่น รีเล่และ LEDs ใหญ่เกินไปที่จะจัดการโดยระบบอัตโนมัติและจําเป็นต้องเชื่อมด้วยมือ โรงงานของเรามีสี่สายหลังเชื่อม หลังจากที่เชื่อมเสร็จส่วนประกอบแต่ละชิ้นได้รับการตรวจสอบอย่างละเอียด เพื่อรับรองการทํางานอย่างเหมาะสม.

ทําให้แน่ใจว่าทุกหน่วย จะตอบสนองความต้องการ ก่อนที่จะไปข้างหน้า